Una manguera contra incendios es una manguera que se utiliza para transportar líquidos retardantes de llama, como agua a alta presión o espuma. Una manguera contra incendios tradicional está revestida con goma y envuelta con una trenza de lino en el exterior. Las mangueras contra incendios avanzadas están hechas de materiales poliméricos como el poliuretano. Hay juntas metálicas en ambos extremos de la manguera contra incendios, que se pueden conectar a otra manguera de goma, manguera de poliuretano, manguera de raíz de manguera contra incendios de PVC para extender la distancia o conectarse a una boquilla para aumentar la presión de inyección de líquido.
Requisitos de desempeño
1 La capa de tela de la manguera debe estar tejida uniformemente y la superficie debe estar limpia; sin doble urdimbre saltada, doble urdimbre rota, trama saltada y rayones.
2 El espesor del revestimiento de la manguera (o capa de cobertura) debe ser uniforme y la superficie debe ser lisa y plana sin arrugas ni otros defectos.
3 El tamaño nominal y la tolerancia del diámetro interior de la manguera deberán cumplir los requisitos.
4 La tolerancia de longitud y tamaño de la manguera debe cumplir con las regulaciones.
5 La presión de trabajo de diseño y el valor de presión soportada de la manguera deben cumplir con las regulaciones.
6 Masa por unidad de longitud de manguera
Cuando la presión de diseño de la manguera húmeda es {{0}}.8MPA, la presión mínima de rotura no debe ser inferior a 2,4MPA; cuando la presión de diseño sea 1.0MPA, la presión mínima de estallido no deberá ser inferior a 3.0MPA; cuando la presión de diseño sea 1,3 MPA, la presión mínima de estallido no será inferior a 3,9 MPA;
La manguera con una presión de trabajo de diseño de {{0}}.8MPA, 1.0MPA, 1.3MPA y 1.6MPA tiene una masa por unidad de longitud de 480G/M.
7 Para mangueras con presiones de trabajo de diseño de 0.8MPa, 1,0MPa, 1,3MPa y 1,6MPa, el alargamiento axial y la tasa de expansión del diámetro no deben ser superiores al 5 % por debajo de la presión de trabajo de diseño. . Para mangueras con una presión de trabajo de diseño de 2,0MPa y 2,5 MPa, el alargamiento axial y la tasa de expansión del diámetro no deben ser superiores al 8 % por debajo de la presión de trabajo de diseño.
8 Bajo la acción de la presión del agua, la manguera no debe girar en sentido contrario a las agujas del reloj cuando se mira en la dirección del flujo de agua. Bajo la presión de trabajo de diseño, el grado de torsión no debe ser mayor que las especificaciones de la Tabla 6.
9 Bajo una presión de agua de 0.8MPa, doble la manguera formando un arco circular con el radio exterior especificado en la Tabla 7 y no debe haber arrugas obvias en el lado interior de la parte doblada.
10 No debe haber adherencia entre los revestimientos (o capas de cobertura).
11 La manguera debe desenrollarse inmediatamente, sin que se doble, y puede volver a apretarse, y no debe haber fugas bajo la presión de trabajo de diseño.
12 El revestimiento (o capa de cobertura) debe tener las siguientes propiedades físicas y mecánicas.
Fuerza de adherencia
La fuerza de adhesión entre la capa de tela de la manguera y el revestimiento (o capa de cobertura) no debe ser inferior a 20 N/25 mm. Alargamiento de rotura, el alargamiento de rotura del revestimiento de la manguera (o capa de cubierta) debe ser mayor que el alargamiento de rotura de la capa de tejido. Envejecimiento por aire caliente, después de la prueba de envejecimiento por aire caliente, la presión de rotura de la manguera y la fuerza de adhesión del revestimiento (o capa de cobertura) no deben ser inferiores al 75% del valor medido antes del envejecimiento.
